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球形封头在生活中广泛应用于石油化工、食品、制药等行业的压力容器设备，为我们带来了很大的便利，封头是压力容器的端盖，主要起承压、密封的作用。
球形封头根据压机立柱间距、压模尺寸和钢板尺寸等选取拼焊的板宽和块数，封头使用位置有两种，一种是将其做成罐形压力容器的上下底，另一种是管道到头，不用再向前延伸，使用封头通过焊接的形式将其密封住。
半球形封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
半球形封头是压力容器的重要组成部分，起到密封作用，扮演承压部件的角色，在设计上我们精益求精，采用特殊材料制成，品质可靠，坚固耐用，有很长的使用寿命，作为该行业的一种产品，有其独特的特点，在同样容积下表面积，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看是的。
球形封头由于有较好的承压能力，加工起来比较容易，在许多行业经常作为一种低压容器使用，例如化工、石油行业，应用是非常广泛的，有的人还将其成为圆封头，在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计，那么制作是如何下料，技能保证封头质量，又能减少成本呢？
椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱，冲压时需压边，并增加压边力，而压边力的增大会引起摩擦损失增大，增大冲压力的损失。
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